一、钠离子交换器定义：
降低水硬度的设备，是通过用钠（Na）离子置换出水中的钙（Ca）、镁(Mg)离子，软化过程中不能降低水中的总含盐量，再生剂用大颗粒工业盐(化学上称：氯化钠，化学式：NaCl)不加碘和其它化学物质。
二、钠离子交换器工作原理：
全自动软水器主要用离子交换树脂来软化水，当原水通过离子交换树脂时，原水中的钙（Ca）、镁（Mg）离子被离子交换树脂吸附，当吸附到饱和程度不能再吸附时，多路阀改变流道吸再生剂饱和盐水到设备中，饱和盐水中的钠（Na）离子置换出水中的钙（Ca）、镁（Mg）离子通过废水排出，置换结束离子交换树脂又恢复吸附能力，软化水设备循环的这个程序达到持续软化水的效果。
三、钠离子交换器工作流程:
工作顺序：运行、反洗、吸盐慢冲洗（再生置换）、盐箱注水、正洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.1-0.6MPa)、流量下，通过多路阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，离子交换树脂中所含的钠（Na）与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行置换，通过多路阀废水口排出钙（Ca），镁（Mg）离子，实现硬水的软化。
B. 反洗
离子交换树脂吸附饱和失效后，在进行再生之前，先用水自下而上进行反洗。反洗的目的有两个：①通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;②使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使软化水设备的水流阻力不会越来越大。
C.吸盐慢洗（再生置换）
再生剂即饱和盐水进入树脂罐流经树脂层，高浓度盐水溶液的钠（Na）离子置换出树脂中吸附的钙（Ca）、镁（Mg）离子，通过废水口排出，使失效的树脂恢复再吸附的能力。盐水吸完后的软化水设备内尚有未参与再生交换的盐水，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐水的再生作用并减轻正洗的负荷。
D.盐箱注水
多路阀通过人工或时间控制向盐箱中注入再生一次所需盐水量的水。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废盐水，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
四、陆升钠离子交换器优点
◎密封部分为高硬度、高平面度的陶瓷磨片，故障率低，使用寿命长；
◎微电脑控制器有记忆功能，断电后再通电时，原有设定均保持完好；
◎再生周期、反洗、吸盐、回水、正洗等各步骤的时间可预先独立设定，再生过程更省时、省盐；
◎再生周期按用水量设定，软水更有保证，再生时硬水不通过。
五、陆升钠离子交换器参数
◎原水给水压力：0.10 MPa-0.60 MPa
◎原水硬度：≤12mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+计）
◎溶解固形物（TDS）：≤700mg/L
◎出水硬度：≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+计）
◎原水浊度：<5NTU
◎原水水温：1-45℃
◎环境水温：1-50℃
◎工作电耗：<20W/天
◎再生用盐为大粒NaCl，不可用加碘，加钙盐。
六、钠离子交换器应用领域
钠离子交换器可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、热交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理以及深度水处理的预处理。
执行标准：自动控制钠离子交换器技术条件 GB-T18300-2011